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平面抛光机与打磨抛光机区别

时间:2021-03-13     作者:www.yanmoj.cn【原创】   阅读
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平面抛光机与打磨抛光机区别

平面抛光机与打磨抛光机先容

平面研磨抛光和打磨抛光是同一种机械运动,原理一样,只是关于外表质量而言,抛光的外表光亮度比研磨要更高一些,其实抛光液能够说是研磨的后道工序,能够在同一台平面抛光机上同时完成研磨和抛光,研磨分为粗磨,精磨,抛光则分为粗抛,精抛。

平面抛光机与打磨抛光机区别

很多时分三道工来停止产品外表质量的加工:

粗磨,精磨,精抛,有了这三道工序,工件外表的平面度,平行度,粗糙度就相当高,有些客户精度要求没那么高,特别是粗糙度要求没有那么高的话,就采用前两道工序,或者是精磨这一道工序,详细的要看工件外表自身的质量,以及客户请求到达的质量。

平面抛光机与打磨抛光机特点

       平面研磨抛光和打磨抛光能够在同一台平面抛光机上完成,但是所用的配置却不一样,研磨需求用研磨盘和研磨液,抛光则是用抛光液和抛光盘,抛光布,抛光轮等;所用在一台平面抛光机上完成研磨和抛光时需求研磨后改换盘,液体等配置。

平面抛光机工件与研具随机接触,高点相互修整,误差逐步减小,精度同时得到提高,可检测工件,有针对性变动抛光位置和掌握研磨时间,保证尺寸和形状精度,加工质量可靠。

平面抛光机与打磨抛光机优点

1、工件出现喇叭口,主要是由于砂轮超过工件孔口的长度太多,接长轴的刚性比较差,工件的反向太慢。解决这一问题相应的措施,减小孔径的长度,尽量做到短而粗的长轴。适当控制反向时间。

2、出现螺旋形痕迹,主要是由于纵向进给量太大,砂轮出现钝化所引起的。需要减小纵向进给量,及时的进行砂轮修整,增强接长轴的刚性。

3、工件表面出现烧伤现象,原因是由于砂轮的粒度过细硬度过硬所引起的、研磨液的排屑不良砂轮出现堵塞引起烧伤,加工深度过大,散热条件差所引起的,消除这种缺陷的方法,选择选择正确的砂轮,及时的消除平面研磨机工作面上的研磨液,修整砂轮。

平面研磨抛光机在研磨工件时需分为粗磨与精磨两部分,在出现散热条件差的时候,尽量使用冷却液进行工件加工。

4、锥形孔的存在,头架未调整好,工件冷热收缩出现不均匀,砂轮的磨损不均匀所引起的,针对这些缺陷,需要重新调整头架、工件在冷却之后需要测量工件半径,需要及时修整好砂轮。


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